斜床身數(shù)控車床
產(chǎn)品介紹
雙主軸車銑復(fù)合機(jī)床是一種集成了車削和銑削功能的高端數(shù)控機(jī)床，通過兩個(gè)獨(dú)立的主軸系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工件的高精度加工。這種機(jī)床結(jié)合了傳統(tǒng)車床和銑床的優(yōu)點(diǎn)，能夠在一次裝夾中完成多種加工工序，大幅提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。
主要特點(diǎn)
雙主軸設(shè)計(jì)：
（1）機(jī)床配備兩個(gè)獨(dú)立的主軸，可同時(shí)或交替進(jìn)行加工。
（2）一個(gè)主軸通常用于車削加工，另一個(gè)主軸用于銑削或其他加工操作。
（3）雙主軸設(shè)計(jì)減少了工件的裝夾次數(shù)，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。
車銑復(fù)合功能：
（1）機(jī)床能夠同時(shí)進(jìn)行車削和銑削加工，適用于復(fù)雜零件的多工序加工。
（2）通過一次裝夾完成多種加工操作，減少了工件的搬運(yùn)和重新定位，降低了加工誤差。
高精度和高能效：
（1）雙主軸車銑復(fù)合機(jī)床通常配備高精度的數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，確保加工精度。
（2）機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，加工效率高，適合批量生產(chǎn)和高精度加工需求。
多功能性：
（1）機(jī)床可配備多種刀具和加工附件，支持車削、銑削、鉆孔、攻絲等多種加工操作。
（2）適用于加工復(fù)雜形狀的零件，如軸類、盤類、殼體類等。
應(yīng)用領(lǐng)域
1、汽車制造：加工發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、傳動(dòng)軸、齒輪等。
2、航空航天：加工高精度、復(fù)雜形狀的航空零部件。
3、模具制造：加工模具的型腔、型芯等復(fù)雜結(jié)構(gòu)。
4、機(jī)械制造：加工各種機(jī)械零件，滿足高精度的生產(chǎn)需求。
優(yōu)勢
1、提高生產(chǎn)效率：減少工件裝夾次數(shù)，縮短加工時(shí)間。
2、提升加工精度：減少因多次裝夾導(dǎo)致的誤差，提高加工質(zhì)量。
3、降低生產(chǎn)成本：減少設(shè)備投資和人工成本，提高生產(chǎn)效益。
4、適應(yīng)性強(qiáng)：可加工多種材料和復(fù)雜形狀的零件，滿足多樣化生產(chǎn)需求。
技術(shù)亮點(diǎn)
1、智能控制系統(tǒng)：集成數(shù)控系統(tǒng)與自動(dòng)化編程接口，支持G代碼鏡像與多軸聯(lián)動(dòng)，簡化操作流程并降低編程難度。
2、模塊化刀塔設(shè)計(jì)：動(dòng)力刀塔支持多種刀具快速換裝，適應(yīng)不同加工需求，減少停機(jī)時(shí)間。
3、熱流平衡與抗震設(shè)計(jì)：通過有限元分析優(yōu)化主軸跨距與床身結(jié)構(gòu)，減少熱變形與振動(dòng)，提升加工穩(wěn)定性。
行業(yè)價(jià)值
雙主軸車銑復(fù)合機(jī)床通過集成化設(shè)計(jì)與智能化控制，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)：
1、降本增效：減少設(shè)備占用空間與人工干預(yù)，降低綜合制造成本。
2、質(zhì)量提升：減少裝夾誤差與工藝轉(zhuǎn)換風(fēng)險(xiǎn)，提高產(chǎn)品合格率。
3、柔性生產(chǎn)：適配多品種、小批量訂單，增強(qiáng)市場響應(yīng)能力。
雙主軸車銑復(fù)合機(jī)床
車銑復(fù)合機(jī)床生產(chǎn)廠家
數(shù)控立式車銑復(fù)合機(jī)床
數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床
