斜床身數(shù)控車床
產品介紹
斜車數(shù)控機床，即斜床身數(shù)控車床，是現(xiàn)代制造業(yè)中一款以高精度、高穩(wěn)定性為核心優(yōu)勢的自動化加工設備。其床身采用獨特的斜角設計，與地面形成一定傾斜角度，形成直角三角形結構，在加工性能與空間利用上實現(xiàn)了突破性優(yōu)化。
核心結構優(yōu)勢
1、刀塔布局優(yōu)化：斜床身設計使X向拖板長度顯著增加，可配置更多刀位數(shù)，滿足復雜工件的多工序連續(xù)加工需求。刀塔從工件斜上方切入，切削力方向與重力方向一致，有效減少振動與振紋，提升表面加工質量。
2、剛性強化設計：相比平床身結構，斜床身截面積更大，抗彎曲與抗扭能力顯著增強，尤其適用于中大型工件的高剛性加工。傾斜導軌設計使切削力分散更均勻，進一步提升了機床的穩(wěn)定性。
功能特性
1、多軸聯(lián)動加工能力：支持直線插補、圓弧插補等復雜運動軌跡，可完成直線圓柱、斜線圓柱、圓弧、螺紋、槽、蝸桿等復雜工件的加工，滿足高精度零件的批量生產需求。
2、智能化補償系統(tǒng)：配備刀具檢測裝置，可自動校準刀尖位置并補償磨損，減少換刀調試時間。液壓系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)協(xié)同控制刀架移動，確保加工精度與效率。
3、自動化排屑與散熱：傾斜導軌設計便于鐵屑集中至排屑機，避免積屑導致的導軌熱變形。冷卻箱與排屑器獨立分離，減少熱切削對機床精度的影響，保障長期穩(wěn)定性。
機床優(yōu)點
1、高剛性：采用整體式高強度HT300鑄鐵床身，采用45°傾斜床身結構，具有足夠的剛性和良好的精度保持性好。
2、高精密：采用臺灣高精度高剛性滾柱線性導軌和高精密預拉伸滾珠絲杠，高精度高剛性套筒式主軸單元。確保整個機床持續(xù)高精度工作。
3、高負載：尾座采用平導軌設計，主軸箱垂直安裝，在保證機床穩(wěn)定性的同時，大大提高機床負載。
4、高能效：高主軸轉速，高移動速度，極短的換刀時間，自動排屑。保證機床快速生產。
5、安全：全封閉防護嚴防三漏，鋼化玻璃安全窗，操作安全舒適。
應用領域
1、高端制造行業(yè)：在航空航天領域，斜車數(shù)控機床可加工復雜曲面與高精度孔；在汽車制造中，承擔發(fā)動機缸體、曲軸等核心部件的精密加工任務。
2、精密零部件加工：適用于模具制造、醫(yī)療器械、電子元件等行業(yè)，滿足對零件尺寸精度、表面光潔度及形位公差的嚴苛要求。
3、非金屬材料加工：可對塑膠、亞克力、POM等輕質材料進行高精度切削，拓展至衛(wèi)浴、燈飾、電子等行業(yè)。
維護與可靠性
1、全導軌防護設計：有效隔絕切削液與碎屑，延長導軌壽命。
2、高剛性刀塔：采用臥式轉塔結構，定位精度高，重切削時變形小。
3、模塊化維護：冷卻系統(tǒng)與主機分離，便于定期檢修與保養(yǎng)，降低停機風險。
TC斜車數(shù)控機床是一款高速精密數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)能同時控制X,Z軸移動，可快速自動完成黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件軸類及盤類零件的內外圓柱面、圓錐面、圓弧表面、端面、切槽、各種螺紋（公英制螺紋、圓錐螺紋、變徑螺紋、端面螺紋）、鉆孔、鉸孔、鏜孔、倒角等工序的切削加工。加裝動力刀塔后，可完成銑削，鉆孔，攻絲等更多復雜加工工序。
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基本配置： 廣數(shù)GSK980TDI系統(tǒng) 三爪中空液壓卡盤 12工位液壓刀塔 液壓尾座 自動移動尾座 伺服主軸電機 自動潤滑系統(tǒng) 自動冷卻系統(tǒng) 全防護罩 鏈式排屑機 |
Standard Accessories： Controller：GSK980TDI Hydraulic Hollow 3-jaw chuck 12T Hydraulic turret Hydraulic Tailstock Tailstock auto movement Servo spindle motor Auto lubrication system Auto Cooling system Full splash cover Chain Type Chip Conveyor |
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可選配置： FANUC、SIEMENS等其他系統(tǒng) 12工位(Y軸)動力刀塔， 可編程尾座 液壓中心架 送料機 對刀儀 |
Optional Accessories： FANUC、SIEMENS or other brand controller 12T (Y axis) Powered Turret Programmable Tailstock Hydraulic Center Rest Bar Feeder Tool Setting |
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技術參數(shù) |
Specifications |
Unit |
TC4540 |
TC4550 |
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床身角度 |
Bed incline |
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45° |
45° |
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床身上回轉直徑 |
Cutting capacity over bed |
mm |
Φ400 |
Φ500 |
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溜板上回轉直徑 |
Cutting capacity over support |
mm |
Φ250 |
Φ360 |
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最大工件長度 |
Max workpiece length |
mm |
1000 |
1000 |
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卡盤尺寸 |
Chuck size |
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A2-6 8” |
A2-6 8” / A2-8 10” |
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主電機功率 |
Spindle power |
kw |
7.5-11 |
11-15 |
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主軸轉速 |
Spindle speeds |
rpm |
3500 |
3500 / 2600 |
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主軸通孔 |
Spindle bore |
mm |
Φ65 |
Φ65 / Φ87 |
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通過棒料直徑 |
Through-spindle draw tube bore |
mm |
Φ50 |
Φ72 |
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X軸伺服電機扭矩 |
X axis servo motor |
NM |
15 |
15 |
|
X 軸行程 |
X travel |
mm |
220 |
250 |
|
Z 軸伺服電機扭矩 |
Z axis servo motor |
NM |
15 |
15 |
|
Z軸行程 |
Z travel |
mm |
1000 |
1000 |
|
刀塔容量 |
Turret capacity |
|
12pcs |
12pcs |
|
刀桿尺寸 |
Standard handle size |
mm |
20×20 |
20×20 |
|
尾座套筒直徑 |
Tailstock sleeve diameter |
mm |
Φ75 |
Φ75 |
|
尾座套筒行程 |
Tailstock sleeve travel |
mm |
120 |
120 |
|
尾座行程 |
Tailstock travel |
mm |
700 |
700 |
|
尾座套筒錐度 |
Tailstock taper |
|
MT5 |
MT5 |
|
定位精度 |
Positioning accuracy |
mm |
0.01 |
0.01 |
|
重復定位精度 |
Repeatability accuracy |
mm |
0.008 |
0.008 |
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機床尺寸 |
Overall dimensions |
m |
4.7×2.2×2.3 |
4.7×2.2×2.3 |
|
機床重量 |
Weight |
kg |
3600 |
4200 |
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